Aceites para máquinas de coser

El uso de lubricantes especiales en la industria textil ayuda a aumentar el tiempo de vida de las máquinas: optimizando su funcionamiento y reduciendo el poder de fricción y desgaste de sus piezas; por lo tanto, es de gran importancia elegir un lubricante adecuado para este tipo de maquinaria. Ya que usar otro tipo de lubricante puede hacer que el tiempo de vida de la máquina se acorte.

La elección del aceite se basará, principalmente, en exigencias técnicas y de funcionamiento. Pues existen distintos lubricantes en la industria textil para diferentes usos, tales como: lubricantes para máquinas de hilar fibras químicas, lubricantes de máquinas para la hilatura, lubricantes para el proceso de fibras químicas, etc. También es importante mencionar que los lubricantes requieren tener propiedades de fricción y que no decoloren la tela. Así, maximizan el funcionamiento y productividad de las mismas.

Del mismo modo, los lubricantes utilizados en maquinarias textiles cumplen con las funciones básicas de cualquier lubricante: reducir la fricción en los elementos de frotamiento, reducción del desgaste de los mecanismos, protección del polvo de las piezas, evitar la aparición de óxido. A su vez, los aceites para máquinas de coser se caracterizan por tener un sistema lubricante de goteo o un lubricante «seco», en el que todas las partes de la maquinaria se rellenan por aceite y se lubrican a lo largo del sistema de lubricación en el que las piezas y mecanismos principales de combustible estarán hechos de materiales especiales con un coeficiente de fricción reducido y que serán lubricados por una sustancia especial de aditivos.

Aceite aditivo

Los aceites lubricantes tienen dos funciones: lubricar las piezas móviles para reducir la fricción en los motores, y eliminar elementos que puedan causar corrosión u óxido dentro del mismo. Por su parte, los aditivos son sustancias que mejoran y maximizan los beneficios de los aceites lubricantes. Cada cierto tiempo, los lubricantes requieren de ayuda para realizar estas tareas, y es ahí cuándo los aditivos para aceite resultan útiles, pues extienden los límites propios del lubricante.

Los aditivos contienen elementos detergentes que contribuyen a disolver las acumulaciones de lodo y suciedad en el motor que suele provocar el uso cotidiano. También, protegen las piezas metálicas de la corrosión y el desgaste, como lo hace un aceite lubricante base, pero en un grado mayor. A su vez, tienen componentes que adhieren una capa de lubricante y aditivo sobre las piezas. Y es que utilizar un aditivo, complementará los beneficios del lubricante base y, por supuesto, del motor; además de proveer muchos otros beneficios.

Desde cajas de engranajes a mecanismos de transmisión, los aceites aditivos mejoran la eficiencia operativa de la maquinaria en la que es utilizada: alargando la vida del motor, minimizando su desgaste, ayudando en el ahorro de aceites base y menguando el ruido que pueda estar haciendo por su uso diario. Y es que, debido al avance tecnológico en la industria automotriz, algunos aditivos se encuentren dentro de la fórmula del lubricante que ya está usando el motor, que servirá perfectamente en caso de que se opere en condiciones normales.

Aceites para aflojar

Los aceites para aflojar, o, comúnmente llamados, lubricantes aflojatodo, son aceites que penetran hondamente en las piezas para liberarlas. Además, contienen propiedades de limpieza que lubrican, limpian y extraen la suciedad presente en estas. También es perfecto para eliminar grasa, suciedad incrustada y otras marcas en la mayoría de las superficies. Y es que una constante y adecuada utilización de este lubricante, ayudará a reducir el desgaste y los costes de mantenimiento en herramientas y maquinarias.

Su capacidad de penetrar en zonas de difícil acceso, le permite liberar piezas metálicas que han sido bloqueadas por el óxido, la corrosión, grasa o incluso la suciedad. Del mismo modo, sus cualidades permiten el desmontaje de piezas metálicas, ensamblajes, bisagras, cerraduras, etc. Aunque su utilización se dé mayoritariamente en tuercas y tornillos que se encuentran oxidados por el paso del tiempo; protegiendo las superficies de metal con ingredientes resistentes a la corrosión que formarán un escudo contra la humedad y otros agentes que motivan la oxidación.

Al ser capaz de ablandar el óxido, permite limpiar superficies con tan solo un poco de fricción, devolviendo a las piezas su aspecto, funcionalidad y rendimiento original. Y es que, para poder penetrar eficazmente a través de zonas estrechas, el producto deberá tener una viscosidad baja, para que las partículas líquidas puedan moverse libremente y avancen por los espacios más estrechos; aflojando la unión del metal con el óxido y desbloqueando las piezas de metal atascadas, congeladas u oxidadas. A su vez, este lubricante también disolverá los adhesivos, permitiendo retirar fácilmente etiquetas y cinta adhesiva.