Aceites y Aditivos mejoradores de Lubricación y Limpiadores

Desde cajas de engranajes a mecanismos de transmisión, los mejores lubricantes contienen aditivos que mejoran la eficiencia operativa de la maquinaria en donde es utilizada. Y es que no solo se encargan de lubricar y tener a la maquinaria funcionando debidamente, sino, debido al avance tecnológico, los aditivos que están agregados en el aceite contienen elementos detergentes que contribuyen a disolver las acumulaciones de lodo y suciedad en el motor que suele provocar el uso cotidiano.

A pesar de esto, algunos aditivos ya se encuentran dentro de la fórmula del lubricante, que servirá perfectamente en caso de que se opere en condiciones normales; por lo que no es necesario adquirirlos de forma independiente.

Del mismo modo, existen algunos tipos de aditivos que tienen dentro de su compuesto funciones específicas para las que han sido elaboradas, tales como: antioxidantes, que se encarga de frenar el proceso de oxidación y ralentizarlo; antiespumantes, que evitan que se formen burbujas de aire que podrían provocar que se acelerara el proceso de oxidación del lubricante; diluyentes, que opera a bajas temperaturas; anticorrosivos, que se encargan de evitar que se condense agua dentro de la máquina a través de la formación de una película lubricante.

Y es que los aditivos se encargan de mejorar el rendimiento del lubricante base. Potenciando sus propiedades que ya existen en el mismo y le añaden otras complementarias suprimiendo las que no son válidas. Por lo que la utilización de un lubricante con estas cualidades, es altamente recomendable en todo tipo de maquinaria y superficies. 

Protección herramientas de corte

Las máquinas utilizadas en herramientas de corte suelen trabajar a altas presiones y revoluciones, que hacen que las temperaturas en las aristas sean extremas. Por lo tanto, las propiedades que se buscan en estos lubricantes se basan en su capacidad de mantener la pieza de trabajo en una temperatura estable. Y es que estos aceites son preparados especialmente para este tipo de maquinaria, pues han sido adaptados para proteger a las herramientas del desgaste constante que ocasionan los cambios de temperatura y la alta presión ejercida en el punto de corte.

El éxito de este aceite radica en el uso de materias primas de primera calidad utilizadas en la mezcla, y la proporción de los aditivos de su compuesto. Pues gracias a los aceites base de gran pureza que han sido mezclados con aditivos especiales, proporcionan una lubricación perfectamente equilibrada en el proceso de rectificado. Mejorando las condiciones físicas y químicas del área de contacto entre las piezas metálicas, alargando la vida de las herramientas y reduciendo la fricción. A su vez, cumple una labor refrigerante, evitando el sobrecalentamiento de las herramientas y las superficies sobre las que ellas operan.

Así mismo, el lubricante sirve contra la corrosión que oxidan las piezas y las máquinas. Y mantiene una eficacia sobresaliente en todas las herramientas de corte y en todos los metales; incluso en metales duros como el acero inoxidable. También, aumenta el rendimiento de corte, mejora su productividad, tiene un alto punto de inflamación y logra una menor formación de vapores y neblinas.